ТПА

Принцип действия ТПА

В качестве сырья используется измельченный до мелких гранул полимер, загружаемый в материальный цилиндр. Смешивание гранул нескольких цветов позволяет получать на выходе продукцию, равномерно окрашенную в необходимый оттенок. Нагретое и расплавленное сырье подается в узел впрыскивания, представляющее собой цилиндр с червячным шнеком внутри, который перемещается в осевом направлении, впрыскивая под давлением жидкий термопласт в пресс-форму.

Внутренняя поверхность пресс-формы точно повторяет форму одного или нескольких готовых изделий, поэтому важно заполнить все полости внутри неё, чтобы избежать дефектов.

После того, как оснастка полностью заполнена пластиком, происходит его охлаждение, после чего пресс-форма размыкается, а готовые отливки извлекаются вручную или автоматически.

Затем происходит повторение цикла — смыкание пресс-формы, впрыскивание полимерного сырье, затвердевание и извлечение.

Цикличность процесса несколько снижает производительность по сравнению с непрерывной технологией, но позволяет быстро перенастроить оборудование под другую номенклатуру, с меньшими временными и финансовыми затратами. Фактически нужно только заменить пресс-форму и перенастроить характеристики рабочего цикла.

Использование ручного труда при использовании термопластавтоматов минимально, всеми операциями управляет автоматика, контролируя все процессы литья и количество материала в бункере.